隨著電磁加熱在工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，PP反應(yīng)釜電磁加熱逐漸成為電磁加熱行業(yè)中的佼佼者，傳統(tǒng)的PP反應(yīng)釜加熱方式基本是采用電阻絲、燃?xì)?、燃油、生物燃料或者其他間接加熱，幾乎所以方式都是利用溫差的原理實現(xiàn)熱量的傳遞，這種傳統(tǒng)的加熱工藝一般在傳遞過程中會浪費(fèi)熱能，另一方面會由于溫差的大小影響加熱速度使得設(shè)備生產(chǎn)效率降低。許多用戶都在糾結(jié)PP反應(yīng)釜該不該改用電磁加熱器，省不省電？那么接下來帶大家了解下PP反應(yīng)釜電磁加熱。
　　PP反應(yīng)釜電磁加熱器是指利用電磁感應(yīng)加熱的原理，電磁線圈直接產(chǎn)生磁場，作用到PP反應(yīng)釜外壁，使PP反應(yīng)釜自身發(fā)熱，加上電磁線圈與PP反應(yīng)釜之間有3公分的隔熱保溫層，所以熱效率利用率高，是目前較為省電的加熱設(shè)備。
　　PP反應(yīng)釜使用電磁加熱器的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、電磁加熱器可循環(huán)利用，當(dāng)釜需要更換時則可以把電磁加熱器拆下運(yùn)用到下一臺PP反應(yīng)釜上。
　　2、加熱升溫時間段，能量轉(zhuǎn)換率高，電磁加熱器直接加熱罐體，減少中間熱傳替過程提高熱效率應(yīng)用。
　　3、操作費(fèi)用低，不需要管道、鍋爐、煤炭儲存，可以做到無人看守。
　　4、安裝方便，一次性投入成本低，只有原PP反應(yīng)釜加入電磁感應(yīng)加熱器即可，不會對原PP反應(yīng)釜進(jìn)行大量改造。
　　5、升溫速度快，溫度高，加熱介質(zhì)與電分離，可設(shè)置加熱溫度，但溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，機(jī)器自動進(jìn)入保溫狀態(tài)。

　　PP反應(yīng)釜電磁加熱是利用在高頻交變電磁場中產(chǎn)生的渦流，對金屬工作（模具、容器）等顳部直接加熱，這種加熱方式不存在加熱元件的能量轉(zhuǎn)換過程，因此無轉(zhuǎn)換效率低的問題；無需加熱電源與工件直接接觸，因而無加熱組件到工件的傳導(dǎo)損耗；而且加熱電源的感應(yīng)線圈自身發(fā)熱量低，工件各部分溫度均勻，加熱迅速工作效率高。電磁加熱器廣泛應(yīng)用于塑膠行業(yè)、醫(yī)藥食品、管道輸送、熱處理、焊接等設(shè)備的節(jié)能改造以及管道加熱等。

　　總而言之，PP反應(yīng)釜使用電磁加熱，是一種可以提高設(shè)備生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗的設(shè)備，具有全自動化、耗電小、加熱速度快及均勻等優(yōu)點(diǎn)，PP反應(yīng)釜不僅可以使用電磁加熱器加熱，還省電。

小編：ZiYu